В морском параде могут принять участие новые корабли из стеклопластика

Строительный рынок постоянно пополняется новинками, которые удобны в применении, имеют оптимальные характеристики и значительно снижают стоимость строительства и возведенной постройки. Вот и стеклопластиковая арматура для фундамента нашла своего покупателя и становится довольно востребованной.

Связующие смолы для СПМ

Для объединения армирующих стеклонитей в монолитную матрицу используютсясвязующие составы на основе синтетических веществ. По своей сути стеклопластик представляет армированную и полимеризованную смолу.

Связующие составы не способны проникать в структуру стеклонаполнителя, их функция – равномерное обволакивание внешней поверхности каждого волокна и качественное склеивание волокон в процессе застывания смолы.

Соответственно, основными требованиями к связующим смолам являются:

  • высокая смачивающая способность;
  • хорошая адгезия к стекловолокну.

Наиболее распространенными видами синтетических смол с высокой адгезией к стекловолокну, используемых в производстве стеклопластиковых изделий, являются:

  • эпоксидные смолы типа ЭД-5, ЭД-20 или ЭД-22;
  • полиэфирные смолы, например, марки М105, М 251, G 200 LE и т.п., либо ПН-1 и ПН-609 ГОСТ 27952-88;
  • кремний-органические смолы;
  • фенольно-формальдегидные смолы и их различные модификации.

Широко распространены стеклопластики на основе эпоксидных и полиэфирных связующих, называемые соответственно эпоксидными и полиэфирными стеклопластиками.

Полиэфирные стеклопластики надежно работают в диапазоне температур 130-150°С, эпоксидные СПМ – до 200°С.

Стеклопластики на основе кремний-органических связующих могут долгое время работать при температурах до 350-370°С и выдерживать кратковременные нагревания до 540°С.

Ремонт

При получении более серьезных повреждений: глубоких царапин, рваных трещин, пробоин пластиковые лодки ремонтируются с использованием стеклоткани, смолы, отвердителя и пластификатора (дибутилфталата).

Лохматые края трещины не надо обрезать, выступающие волокна будут способствовать лучшему сцеплению смолы и корпуса.

Перед ремонтом корпус лодки надо просушить. Хотя и говорят, что пластик не впитывает воду, но это не так.

Так как основным условием для качественного ремонта при работе со смолой является полное отсутствие пыли и мусора, то ремонтные работы лучше проводить в помещении.

Для хорошего затвердения смолы важен температурный режим, оптимальная температура для такой работы 18-20 градусов. Если нет ветра и дождя, то можно ремонтировать на открытом воздухе. Все работы проводить в перчатках.

Чтобы не было подтеков, поверхность, на которую будете клеить стеклоткань, должна быть расположена горизонтально.

Процесс наклеивания стеклоткани будет следующий:

Очистить корпус шкуркой до неповрежденного слоя стеклопластика, расчищенные края не надо ровнять, лохматые куски обеспечат более тщательное сцепление. Добавить в эпоксидную смолу отвердитель. Намазать полученной смесью поверхность, которую необходимо обклеить, мазать кистью, смолы не жалеть. Приложить сухую стеклоткань и разгладить её, чтобы не было пузырей и заломов

Убрать шпателем сверху ткани излишки смолы, очень важно не допускать подтеков. Через 3 часа намазать еще один слой, чтобы поверхность была идеально гладкой

После полного высыхания зашкурить.

Сверху замазать шпаклевкой для пластика с обязательным обезжириванием всех поверхностей для лучшего сцепления.

Если всё-таки в процессе работы со стеклотканью образовались пузыри воздуха, то их надо разрезать и вновь приклеивать.

Требования к теплоизоляции

Чтобы качественно выполнять задачу по сохранению тепла в помещении, материал должен соответствовать определенным техническим характеристикам.

Критерии качества изоляции:

  • теплопроводность;

  • паропроницаемость;

  • водопоглощение;

  • горючесть;

  • стойкость к воздействию химическими препаратами.

Читайте также:  Какую светодиодную лампу подобрать для дома?

Немаловажным фактором является устойчивость к биологическому воздействию. Грызуны и микроорганизмы могут свести на нет все усилия по сохранению тепла. А также изначально нужно продумать монтаж утеплительного слоя. Чем проще он будет, тем меньше понадобится потратить на него времени и ресурсов.

Теплопроводность

Этот показатель напрямую связан с воздухопроницаемостью. Теплый воздух теряется помещением в следующих случаях:

  • если температура внутри помещения больше, чем температура частей конструкции, то воздух будет отдавать тепло до полного сравнивания температур;

  • теплый воздух поднимается к кровле, постепенно замещаясь холодным, который проникает в здание через вентиляцию и неплотно прилегающие конструктивные элементы здания.

Именно изоляция препятствует снижению температуры в помещении. И чем ниже теплопроводность и воздухопроницаемость, тем качественнее она справится со своей задачей.

Материал

Теплопроводность, Вт/(м·К)

Пенополиуретан

0,019-0,035

Пенополистирол

0,029-0,038

Минвата

0,

Эковата

0,032-0,041

Базальтовая вата

0,032-0,048

Пенополиуретан является лучшим по этой характеристике, его сопротивление теплопередаче выше, чем у остальных материалов. Наносится пенополиуретан герметично, не остается шовных соединений и зазоров, которые со временем могут начать выпускать тепло.

Паропроницаемость

Температура стен зимой ниже, чем температура воздуха в помещении (при правильной теплоизоляции разница должна составлять не более 3 градусов). Пар, пропущенный внутренним слоем утеплителя, конденсируется и оседает в виде капель, что значительно увеличивает пропускаемость тепла. Если паропроницаемость утеплителя выше, чем у стен здания, влажность сохраняется надолго, что провоцирует появление плесени и грибка. Изоляция, закрепленная с внешней стороны стен, должна обладать не меньшей паропроницаемостью, чем предыдущие слои по направлению движения пара, чтобы та его часть, которая попала в стены, могла выйти на улицу.

Материал

Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)

Пенополиуретан

0,05

Пенополистирол

0,013

Минвата

0,45-0,61

Эковата

0,3

Фольгированный утеплитель

0

Чтобы не допустить появления грибка в стенах, необходимо тщательно изолировать их от пара. Для этого выбирается внутренний утеплитель с минимальной паропроницаемостью либо монтируется дополнительный изолирующий слой, основная задача которого не пропускать пар к стенам.

Водопоглощение

Мокрый утеплитель не может выполнять задачу по удержанию теплого воздуха так же хорошо, как сухой. Дело в разности теплопроводности воздуха (0,022 Вт/м·К) и воды (0,6 Вт/м·К). Чем хуже материал впитывает и удерживает воду, тем лучше сохраняет тепло в доме.

Материал

Водопоглощение за 24 ч, %

Пенополиуретан

0,02-2

Пенополистирол

до 0,2

Минвата

1-30 (зависит от плотности)

Эковата

>1 (зависит от гидрофобности)

Базальтовая вата

6-30

При использовании теплоизоляции из сырья с большим коэффициентом водопоглощения или в месте с постоянной или возможной повышенной влажностью важно обратить внимание на качественную гидро- и пароизоляцию.

Горючесть

Группа горючести обязательно указывается производителем утеплителя. Существует 5 групп:

  • НГ и Г1 – время самостоятельного горения 0 сек;

  • Г2 – время самостоятельного горения до 30 сек;

  • Г3 – время самостоятельного горения до 300 сек;

  • Г4 – время самостоятельного горения больше 300 сек.

Материал

Группа горючести

Пенополиуретан

Г2-Г3

Пенополистирол

Г4

Минвата

НГ

Эковата

Г1-Г2

Базальтовая вата

НГ

Горючий утеплитель стоит выбирать только в том случае, если отделка в помещении будет из негорючих материалов.

Как правильно подобрать утеплитель для труб отопления

Теплоизоляция для труб отопления позволяет:

  • уменьшить потери тепла в тех местах, где трубы проходят по земле, смонтированы воздушным (наземным) способом или расположены в неотапливаемом помещении;
  • предотвратить замерзание жидкости, которая является теплоносителем (размерзание чревато прорывом трубы);
  • снижение вероятности появления коррозии на поверхности трубы (для металлических трубопроводов);
  • экономия средств на обогрев дома.
  • Таким образом, чем надежнее будет утеплена система отопления, тем больше тепла достанется пользователю (выше КПД), и тем меньше придется платить за газ для отопления (или за электричество, если электрокотел).
  • Ввиду того, что по системе отопления движется теплоноситель, задача трубного утепления сводится к минимизации теплопотерь и предотвращения разрыва системы вследствие ее перемерзания.
Читайте также:  Важная деталь – потолочный плинтус для натяжных потолков

Популярным решением в этом случае является применение теплоизоляционных материалов. Это наиболее бюджетный и простой с точки зрения самостоятельной реализации способ утепления.

Чтобы правильно выбрать трубный утеплитель, нужно знать, какие виды теплоизоляции для труб отопления существуют, и каковы особенности каждого из них.

Ввиду того, что по системе отопления движется теплоноситель, задача трубного утепления сводится к минимизации теплопотерь и предотвращения разрыва системы вследствие ее перемерзания.

Как правильно подобрать утеплитель для труб отопления

Последовательность действий в виде пошаговой инструкции:

  • расчет и покупка теплоизоляционного материала;
  • обмотка трубы фольгированным скотчем или фольгой. Фольга выполняет функцию отражателя тепла;
  • установка утеплителя вокруг трубы. Секционный жесткий (кожух) или мягкий утеплитель просто «одевается» на трубу. Что касается мягких материалов, то их нужно нарезать заготовками, по ширине равными диаметру трубы. Далее обмотать вокруг трубы и зафиксировать скотчем, проволокой или пластмассовыми хомутиками. С жестким утеплителем сложнее всего. Из него нужно создать короб вокруг трубы (или использовать трубные скорлупы соответствующего диаметра);
  • осмотреть утепленную трубу на предмет наличия «мостиков холода» и устранить их;
  • закрепить теплоизоляционный материал на трубе с помощью сантехнического или металлизированного скотча;
  • в случае необходимости покрыть теплоизоляционный материал защитным материалом (пленкой) и заделать стыки скотчем.

Затраты по утеплению труб отопления, несмотря на их первоначальную величину, довольно быстро окупаются путем экономии на оплате счетов за обогрев дома.

Обзор товаров лидирующих производителей

Среди многообразия представленной продукции есть авторитетные бренды с многолетней положительной репутацией. К числу таких относятся товары компаний: Hobas (Швейцария), Стеклокомпозит (Россия), Amiantit (концерн из Саудовской Аравии с производственными мощностями в Германии, Испании, Польше), Ameron International (США).

Молодые и перспективные производители композитных стеклопластиковых труб: Полиэк (Россия), Arpipe (Россия) и Завод стеклопластиковых труб (Россия).

Производитель #1 — бренд HOBAS

Обзор товаров лидирующих производителей

Заводы торговой марки расположены в США и многих странах Европы. Продукция группы Hobas заслужила всемирное признание за отменное качество. GRT-трубы с полиэфирным связующим изготовлены по технике центробежного литья из стекловолокна и ненасыщенных полиэфирных смол.

Трубные системы Hobas широко используются в канализации, дренажных и водопроводных комплексах, промышленных трубопроводах и ГЭС. Допустима наземная укладка, размещение методом микротоннеля и протаскивания

Характеристики композитных труб Hobas:

  • диаметр – 150-2900 мм;
  • класс SN-жесткости – 630-10 000;
  • уровень PN-давления – 1-25 (PN1 – безнапорный трубопровод);
  • наличие внутреннего футеровочного антикоррозийного покрытия;
  • стойкость к кислотной среде в широком диапазоне pH.

Налажено производство фасонных деталей: колен, переходников, фланцевых патрубков и тройников.

Производитель #2 — компания Стеклокомпозит

Обзор товаров лидирующих производителей

Компания «Стеклокомпозит» наладила линию по выпуску стеклопластиковых труб Flowtech, техника производства – непрерывная намотка.

Задействовано оборудование с двойной подачей смолистых веществ. Высокотехничные смолы подаются на укладку внутреннего слоя, а более дешевый состав – на структурный слой. Методика позволяет рационализировать расход материала и удешевить продукцию.

Номенклатура труб Flowtech – 300-3000 мм, класс PN – 1-32. Стандартный метраж – 6, 12 м. Под заказ возможно производство в пределах 0,3-21 м

Производитель #3 — бренд Amiantit

Основные компоненты труб Flowtite от Amiantit: стекловолокно, полиэфирная смола, песок. Применяемая техника – непрерывная намотка, обеспечивающая создание многослойного трубопровода.

Структура стеклопластика включает шесть слоев:

Обзор товаров лидирующих производителей
  • внешняя намотка из нетканой ленты;
  • слой мощности – рубленое стекловолокно + смола;
  • средняя прослойка – стекловолокно + песок + полиэфирная смола;
  • повторный слой мощности;
  • подкладка стеклянных нитей и смолы;
  • защитное покрытие из нетканого стекловолокна.
Читайте также:  Как правильно установить газовую плиту на кухне

Проведенные исследования показали высокую абразивную стойкость – за 100 тыс. циклов обработки гравием, потери защитного покрытия составили 0,34 мм.

Класс прочности изделий Flowtite – 2500 – 10000, под заказ возможно изготовление трубы SN-30000. Эксплуатационное давление – 1-32 атмосфер, максимальная скорость потока – 3 м/с (для чистой воды – 4 м/с)

Производитель #4 — компания Полиэк

ООО «Полиэк» производит различные модификации трубной продукции Fpipes из стеклопласта. Техника изготовления (непрерывная косослойная продольно-поперечная намотка) позволяет создавать трехслойные трубы до 130 см в диаметре.

Полимерные композитные материалы задействованы при создании обсадных труб, звеньев водоподъемных колонн, водоснабжающих трубопроводов и отопительных систем.

Обзор товаров лидирующих производителей

Номенклатурный ряд канализационных стеклопластиковых труб – 62,5-300 мм, высоконапорных изделий – 62,5-200 мм, вентиляционных каналов – 200-300 мм, обсадок скважин – 70-200 мм

Кроме труб из стеклопластика на рынке представлено много изделий из других материалов – стали, меди, полипропилена, металлопластика, полиэтилена и т.д. Которые, благодаря своей более доступной цене, активно используются в различных сферах бытового назначения – монтаж систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции и прочее.

Ознакомиться с характеристиками труб из различных материалов можно в следующих наших статьях:

  • Металлопластиковые трубы: виды, технические характеристики, особенности монтажа
  • Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений
  • Пластиковые вентиляционные трубы для вытяжки: виды, их характеристики, применение
  • Медные трубы и фитинги: виды, маркировка, особенности обустройства медного трубопровода
  • Стальные трубы: виды, сортамент, обзор технических характеристик и монтажных нюансов

Технические характеристики, труба из стекловолокна GRP:

  • Диаметр стеклопластиковых труб для канализации

DN 500 мм., DN 600 мм., DN 700 мм., DN 800 мм., DN 900 мм., DN 1000 мм., DN 1200 мм., DN 1400 мм., DN 1500 мм., DN 1600 мм., DN 1800 мм., DN 2000 мм..

*DN – диаметр условного прохода.

  • Длина отрезков трубы большого диаметра из стекловолокна

Стандартный отрезок – 6 000 мм. По запросу производятся от 1 000 до 18 000 мм.

  • Класс жесткости трубы из стеклопластика

SN 5000, SN 10000, SN 15000

  • Номинальное давление

PN 1-6, PN 10, PN 16, PN 32.

  • Тип соединения стеклопластиковых труб

Выводы и полезное видео по теме

Технология изготовления и целесообразность использования стеклопластиковых труб:

Сравнение техники непрерывной и периодической намотки волокна:

В частном домостроении стеклопластиковые трубы используются довольно редко. Основная причина – высокая стоимость, по сравнению с пластиковыми аналогами. Однако в промышленной сфере качества композита оценили по достоинству, и массово меняют изношенные металлические магистрали на стеклопластиковые.

После прочтения нашей статьи у вас остались вопросы? Задавайте их в блоке – наши эксперты постараются дать исчерпывающий ответ.

А может вы хотите дополнить изложенный материал актуальными данными или примерами из личного опыта? Пишите, пожалуйста, свое мнение под этой статьей.

Подводим итоги

Важно помнить, что стеклопластиковая арматура – это довольно новый материал в отечественном строительстве. Он недостаточно изучен и не проверен временем. Если решили применить его в личном строительстве, вы берете ответственность за его свойства на себя.

Подводим итоги

В целом материал отлично проявляет свои положительные свойства в некрупном строительстве – хозпостроек, бань, гаражей и прочих сооружений на участке. Использовать же в крупном строительстве его нежелательно – лучше дождаться проведения тестов современными методиками.