Как изготовить станок и сделать шлакоблок?

Бетон при использовании опилок в качестве наполнителя на линейке бетонов ближе к классике, нежели арболит.

Технология самостоятельного производства

Деревянная форма для шлакоблоков

Можно такие блоки приобрести, но есть и возможность изготовить их самостоятельно. Для этого следует изготовить форму, в которой будет производиться это изделие. Форма может быть стандартного размера, но по желанию человека можно создать её с индивидуальными параметрами. Как правило, если нужно более-менее быстрое производство, одной формы будет недостаточно. Если представить ситуацию, то тогда нужно будет залить только один шлакоблок и после этого ждать определенное время, в лучшем случае пару часов, пока он схватится. То есть производительность в течение одного дня будет крайне мала и для изготовления нужного количества блоков может уйти несколько месяцев! Но этой проблемы можно избежать, сделав несколько десятков одинаковых форм.

Форма для шлакоблока своими руками

Техническая база заводов производителей повсеместно применяет для изготовления шлакоблоков следующее оборудование:

Специализированные формы из металла. Вибростол. Вибропресс.

Они производят определенные манипуляции с материалом, под воздействием которых он приобретает знакомую на форму и плотность. При помощи вибраций создается определенное многотонное давление на бетон и происходит его усадка до получения формы.

Вибропресс для шлакоблока, сделанный своими руками

Изготавливая строительный материал своими руками, зачастую используются деревянные формы. Они могут иметь различную форму и конструкцию, но в итоге все они представляют собой емкость, в которую происходит заливка бетона.

Использование формы необходимо для того, что бы раствор бетона схватился и принял вид шлакоблока. Готовое изделие доставать из формы достаточно сложно, поэтому их следует делать таким образом, что бы они могли разбираться и собираться. В качестве дна для формы можно использовать плотную пленку.

Сделать отверстия, как в заводском шлакоблоке, можно при помощи обычных бутылок. Только их необходимо наполнить водой, иначе они могут всплывать. Бутылки необходимо вдавить в определенных местах и закрепить к форме. Это обеспечит качество и надежность материала. Пустоту можно также сформировать, используя остатки трубы, круглой или квадратной формы, а также деревянные бруски.

Также почитайте: Дом из пеноблока своими руками

Материалы для изготовления шлакоблока

Шлакоблок – это материал, который производится из самого дешевого, а иногда и бесплатного сырья, из шлака. Также для изготовления этого материала можно использовать отходы, практически любого характера. Остатки кирпича, мелкие или крупные, опилки с дерева, материалы, оставшиеся после сгорания угля. Все они придают шлакоблоку тепло и шумоизолирующие свойства.

Естественно и, наверное, каждому понятно, что еще состоит этот материал из такого сырья, как: цемент, вода и песок. Также можно использовать специализированные добавки, они придадут материалу особой прочности.

Необходимые пропорции

За основу изготовления шлакоблока можно брать пропорции бетона, только вместо щебня будет использоваться шлак. На одно ведро цемента берем три ведра песка и одно ведро шлака. Цемент для шлакоблоков предпочтительнее использовать марки М-500, можно взять и М-400, но тогда расход увеличится на 10-15%

Читайте также:  Дровяные камины для дома виды и особенности конструкций

Технология изготовления шлакоблока

Опираемся на то, что шлакоблочный бетон делается по принципу фундаментной смеси, в зависимости от наличия инструментов и объемов можно замешивать как вручную, так и в бетономешалке.

Естественно, заводы производители применяют для производства специализированную технику, которой, к сожалению, в домашних условиях не находится. В силу этого, высокотехнологичные вибраторы заменяем обыкновенными постукиваниями по форме. Для этого можно помочь себе молотком. Делать это необходимо с наружной стороны. Такие манипуляции необходимы для распределения бетона по всей форме и заполнения им всех пустот. Также постукивания убирают из будущих шлакоблоков лишний воздух и обеспечивают высокую прочность материалу. Залитую форму необходимо оставить на срок от двух до четырех суток. По истечении этого времени шлакоблоки извлекаются из формы.

Самая простая конструкция шлакоблочного станка

Наиболее легким вариантом при изготовлении оборудования, производства строительных материалов, является разборный каркас без дополнительных элементов. Чертежи самодельного станка для изготовления шлакоблоков простого типа не содержат множество информации, разобраться сможет каждый начинающий слесарь.

Примитивная конструкция потребует мягкий раствор, который заливается в опалубку. Для технологических пустот подойдут стеклянные бутылки нужного диаметра. После нескольких часов опалубка демонтируется, раствор сохнет на открытом пространстве. Станок для шлакоблоков своими руками может быть изготовлен из твердых пород дерева или листовой стали, перед заполнением внутренняя часть формы смазывается маслом.

Изготовление более сложного станка

Самая простая конструкция шлакоблочного станка

Для изготовления более сложной конструкции понадобится основание станка. Мобильность станка является значительным плюсом поэтому из профиля 4 мм изготавливается рамка, которая соединяется с колесами. Вверху стойки приваривается труба, которая служит в качестве подъемного механизма. Станок для производства шлакоблоков своими руками потребует электродвигателя, к которому соединяется вал.

Сложная конструкция шлакоблочного станка

Оборудование производит шлакоблоки путем наполненной и закрытой формы с подготовленным раствором. После наполнения, запускается электродвигатель, который утрамбовывает смесь, после затвердения, станок готов к использованию для производства следующей заготовки.

Фундамент для дома из шлакоблоков

Главные требования к фундаменту: он должен быть высоким, чтобы уберечь дом от влаги, которую так боится шлакоблок, и хорошо изолированным. Если дом будет одноэтажным и без железобетонных перекрытий, то фундамент не обязательно делать сверхсильным.

Для возведения фундамента для шлакоблочного дома вам понадобится: щебень, цемент, гравий, арматура, песок, бетономешалка, шлакоблоки, опата, уровень, гидро- и пароизоляционный материал.

Этот процесс выполняется в несколько этапов:

Фундамент для дома из шлакоблоков
  1. Выройте траншею и сделайте подушку из песка и гравия высотой около 50 см.
  2. Установите опалубку и сделайте армированный каркас.
  3. Приготовьте бетонный раствор: смешайте по 3 части песка и щебня и 1 часть цемента. Залейте им подготовленную конструкцию.

Строительство цоколя, если он предусмотрен, можно начинать через 7 дней, а возведением стен можно заниматься только после полного высыхания (приблизительно через 1 месяц).Как правильно установить мауэрлат? Ответ на данный вопрос вы узнаете, прочитав данную статью.

А здесь статья о характеристиках кровельного материала — ондулин.

Выводы

Время опилкобетона возвращается. Люди научились считать деньги и не стесняются высказывать свое мнение в Сети и просто так. Зачем тратить много денег, поддерживая западные технологии, когда есть свое, проверенное годами и практикой.

Читайте также:  Как выбрать электрический декоративный камин для дома и квартиры

Стоит надеяться, не настанет уже то время, когда наши технологии, красиво обработанные маркетингом и броским названием, будут снова продавать нам же. Лучше уж использовать то, что проверено годами.

Процесс укладки монолитного опилкобетона в несъёмную опалубку представлен в видео:

ВконтактеFacebookTwitterОдноклассникиМой мир

Из чего делают шлакоблок

Для перемешивания удобно использовать бетоносмеситель, но если его нет, то можно использовать лопату.

  • Помещение готового раствора в форму, его уплотнение с помощью виброустановок, что позволит сохранять форму во время высыхания. Обработка смеси при изготовлении шлакоблока своими руками длится 20-30 сек.
  • Просушка. Затвердевание происходит в течение 3-4 недель при температуре 20 °C и высокой влажности воздуха. Для ускорения схватывания бетона специалисты рекомендуют использовать пластификаторы.
  • Хранение. К складированию блоков приступают через 96 часов. В зимний период времени их следует укладывать пустотами вниз, что позволит снизить вероятность разрушения или частичного повреждения.
  • Технология изготовления шлакоблоков отличается своей простотой, что позволяет без труда организовать их производство в домашних условиях.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Формы имеют любые габариты. Стандартные размеры конструкции 90х190х188 мм, в частном строительстве могут применяться другие размеры, например, 40х20х20 см. В целях экономии материала лучше использовать формы с ячейками на 4-6 блоков и цилиндрами (квадратами) для создания полостей.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Металлическая самодельная форма (разъёмная) имеет следующий вид.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Цилиндры для отверстий

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Форма для изготовления блоков

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Рассмотрим поэтапный процесс изготовления шлакоблоков.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Шаг 1. Замешиваем раствор в бетономешалке.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Шаг 2. Засыпаем лопатой смесь в нашу форму. В этом случае смесь густая. Можно также использовать и жидковатый раствор.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Шаг 3. Обязательно следим за тем, чтобы раствор заполнил ёмкость равномерно. Для этого утрамбовываем засыпанный раствор. Контролируем заполняемость формы до краёв. Выравниваем верхний слой при помощи лопатки.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Шаг 4. Если раствор сухой, то следует использовать специальную крышку, отверстия в которой будут перекрывать штыки в формочке. Это приспособление поможет утрамбовать наш шлакоблок. Для жидкого раствора такая крышка не применяется.

    Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

    Шаг 5. Перемещаем наш блок на открытую площадку с целью дальнейшего хранения. Через 30-40 минут снимаем низ, боковые стороны и верхнюю крышку. Для лучшего извлечения шлакоблока подобьём сверху стены и продольную полоску с цилиндрами обычным молотком.

    Шаг 6. Для полного высыхания нам понадобится не менее суток.

    Основные преимущества шлакоблока

    Основным преимуществом такого строительного материала является невысокая стоимость. В состав смесей для изготовления шлакоблока входит большое количество шлака, золы или других отработанных материалов, которые служат основой раствора. От этого и получается низкая стоимость блоков. Помимо этого шлакоблок имеет другие положительные характеристики.

    1. Материал обладает высокой прочностью для строительства стен до трех этажей.
    2. Блоки достаточно просто укладывать, эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом сэкономив на найме рабочих.
    3. Компоненты, входящие в состав, являются доступными.
    4. Возведение стен не занимает много времени, укладка происходит быстро.
    Основные преимущества шлакоблока

    Некоторые практические советы для создания шлакоблоков

    1. Самой высокой прочностью обладают блоки, выполненные с добавлением цемента. Следующее место занимают блоки из извести.
    2. Если мелкие гранулы заменить на часть просеянного песка, то прочность изделий несколько увеличится.
    3. Соединение цемента и извести (либо глины) в пропорции 3:1 позволит сэкономить, что абсолютно не отыграется на качестве.
    4. Перед тем как будете приступать к заливке раствора, формы следует очистить и протереть. Это исключит прилипание полученных блоков к днищу и стенам. Для такой протирки применяют солярку, отработанное масло или подобного рода средства.
    5. Густота раствора – прямой показатель скорости застывания. Чем он гуще, тем быстрее блок сможет застыть. Основные характеристики качества шлакоблоков зависят не только от технологии производства, но и от выбора раствора. Ниже приведены различные типы смесей, использование которых демонстрирует определённые характеристики, предъявляемые к материалу.
    Некоторые практические советы для создания шлакоблоков

    Видео – Шлакоблок. Инструкция для новичка

    Некоторые практические советы для создания шлакоблоков

    Кол-во блоков: 28 | Общее кол-во символов: 45277Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

    1. -i-materialy/stanok-dlya-shlakoblokov: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 7719 (17%)
    2. -i-materialy/stanok-dlya-proizvodstva-shlakoblokov/: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 9511 (21%)
    3. -doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5786 (13%)
    4. -soveti/: использовано 8 блоков из 11, кол-во символов 8621 (19%)
    5. : использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 7042 (16%)
    6. : использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2316 (5%)
    7. -ideas/vibrostanok-dlya-proizvodstva-shlakoblokov: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4282 (9%)
    Читайте также:  Как выполнить обвязку котла отопления своими руками?

    Некоторые практические советы для создания шлакоблоков

    Раствор для кладки шлакоблока

    Самостоятельное приготовление раствора самый дешевый вариант кладки. Приобретение готовых семей, в которые нужно просто добавить воды, сделает кладку заметно дороже.

    За порцию измерения будем брать размер одного ведра.

    Состав раствора для кладки

    • Одно ведро цемента
    • Три ведра песка
    • Пол ведра воды. Обозначенное количество воды не строгое. Количество воды регулируется вязкостью и жидкостью полученного раствора. Если песок влажный то воды может понадобится меньше.
    • Пластификаторы крепости. В раствор можно добавлять дополнительные скрепляющие жидкости и смеси. Но они не обязательны.
    • Рекомендуется на один замес цементного раствора, вместе с водой добавить один колпачок моющего средства для посуды. Такая добавка сделает раствор эластичным и тянущимся, что облегчит работу с ним.

    Если Вы в ручную, с помощью лопаты, смешиваете раствор, то высыпав цемент и песок в одну емкость, следует их хорошо перемешать, до достижения максимально однородной массы.

    В воду, до добавления ее в сухую смесь, следует добавить порцию моющего средства для посуды и пластификатор. Перемешав все до однородной жидкости, воду можно выливать в центральную часть емкости с сухой смесью.

    Требования к раствору для кладки шлакоблока:

    • Однородность цвета. Перемешивать раствор необходимо до достижения им однородного серого цвета.
    • Раствор должен быть средней вязкости, не слишком густой, но и не слишком жидкий , что бы пластично и хорошо держался на кладке и не стекал при давлении шлакоблока.
    • Если в растворе видны не вымешанные фрагменты песка желтого цвета, то его нужно продолжать перемешивать. Если Вы обнаружили твердые фрагменты грунта, камни, какую-то растительность, которая случайно попала в раствор, то их следует удалить из смеси. Плохая однородность с песочными камнями и иными субстанциями приведет растрескиванию кладки в дальнейшем.

    С целью снижения затраты усилий желательно использовать бетономешалку. Но для смеси небольших объемов раствора практичней и быстрее замешать раствор в ручную.