Глинобитная печь своими руками: технология изготовления

Будет строиться печь для обжига керамики, на дровах или на угле. Но изначально надо решить много вопросов, связанных с расположением на участке около дачи, конструкции. Печка планируется, что будет стоять на улице в дальнем конце участка, под специально сделанным под нее навесом. Обжигать планируется шамотные глины, фаянс и глазурь (до 1200 градусов). Муфель хочется построить 40х40х40 см, но можно и чуть меньше.

Самодельная временная печь для обжига керамики

1. На землю надо уложить камни, важно чтобы в них отсутствовала вода. Лучше всего подойдет шамотный кирпич. 2. Разводится костер и надо подождать, когда образуются угли. Камни должны хорошо прогреться и углей надо сделать немало. Понадобится примерно около одного часа для достижения результатов.

3. Когда костер полностью прогорит, быстро укладывается керамика на угли 4. Потом достаточно обкладываем все со всех сторон щепками или веточками, надо обязательно уложить их как можно плотнее. 5. Строим шалашик из дров, который должен быть толстым, дрова должны укрыть керамику керамику, желательно максимально перекрыть доступ воздуха к керамическим элементам.

6. Поддерживаем костер в течении двух часов, внутри все должно как следует прогреться. 7. Через несколько часов огонь погаснет. Когда пламя исчезнет и на углях появляется серый пепел (но при этом они будут все еще гореть) переходим к еще одной важной стадии.

8. Нужно заранее заготовить влажные листья, траву или что-то похожее. На этой стадии будет происходить обжиг без малой доли кислорода. Все засыпается углем, достаточно толстым слоем. Появиться много дыма, и главное не дать опять загореться костру и все время добавлять траву с листьями, заранее их подготовить. 9. Спустя несколько часов опять зажигается костер. Когда он прогорит и угли остынут, можно достать керамику. Весь процесс займет около 12 часов.

Существует немало способов постройки настоящей печи. Ниже приводятся фотографии с результатами работ.

Как сделать глинобитную печь

В селах и загородных жилищах можно увидеть печи, сделанные из глины. Раньше крестьяне вручную изготавливали упомянутые конструкции для обогрева и приготовления еды. Однако и сейчас люди возводят компактные и недорогие печи. Кроме того, соорудить их можно самостоятельно из обычных стройматериалов. В статье подробно описано, как сделать глинобитную печь своими руками.

Характеристика конструкции

Владельцы приусадебных участков и сельские жители до сих пор возводят русские глинобитные печи своими руками. Нагревательное устройство можно поставить не только на улице, но и внутри жилого помещения.

Кроме того, часто такую печь используют в качестве котла для бани, а если надо украсить сад, то ее можно выполнить в декоративном стиле с рисунками, сделанными вручную.

Главное достоинство конструкции — низкая себестоимость, а к остальным преимуществам относятся такие параметры:

  • Небольшой размер.
  • Экологичность — печь изготавливается из натуральных стройматериалов, которые не наносят вреда окружающей среде. К тому же для топки применяют безвредное сырье (дрова, торф, солома и так далее).
  • Низкая стоимость — конструкцию можно сделать из материалов, которые необязательно покупать в магазине. Глина и песок — основные элементы для изготовления печи. Главное — правильно замешать раствор.
  • Быстрое возведение и простота в эксплуатации. Однако перед тем как сделать глинобитную печь, необходимо внимательно изучить инструкцию.
  • Как сделать глинобитную печь
  • Практичность — конструкцию можно применять не только в качестве нагревательного оборудования, но и для приготовления пищи, сушки одежды и в качестве банного котла. Помимо того, это оригинальный декоративный элемент, которым можно украсить сад.
  • Читайте также:  Отопительная печка своими руками для гаража

    Но есть и недостаток: для строительства печи нужно много глины. Чтобы получить правильный раствор, надо уметь его замешивать. Именно поэтому с этого технологического процесса начинается изготовление конструкции.

    Раствор: общая информация

    Для создания русской глинобитной печи придется замешивать раствор вручную. Все, что требуется для выполнения этого процесса — четко следовать инструкции, с помощью которой можно получить нужную консистенцию.

    Если нарушить это условие, то жирность глины не будет соответствовать тем характеристикам, которые необходимы для создания конструкции.

    Единственное, что известно наверняка — идеальной пропорции нет, поэтому придется немного поэкспериментировать.

    Для приготовления глиняного раствора потребуются такие компоненты:

    Важно

    Готовый раствор должен быть прочным и с минимальной усадкой. Как правило, чем больше добавить песка, тем выше будет степень усадки глиняного состава и ниже стойкость готовой печи. Поэтому надо грамотно соединить все компоненты для получения оптимальной смеси.

    Газовое оборудование для обжига

    В стандартную комплектацию входит горелка, трубопроводы для подачи газа и отвода отработанных газов, система рекупации (возвращения тепла для использования повторно). Автоматика не включена в комплектации, ее покупают отдельно.

    К преимуществам газового оборудования можно отнести:

    • доступные цены;
    • низкие затраты при эксплуатации;
    • безопасность использования, если соблюдаются правила установки;
    • быстрый нагрев (особенно, если горелка внутри);
    • высокий уровень рекупации тепла;
    • возможность оснащения современной системой управления;
    • равномерное распределение температуры.
    Газовое оборудование для обжига

    Оборудование на газе – оптимальный вариант для интенсивного, но мелкосерийного производства. Кроме того, есть производители, изготавливающие печки по техническому заданию клиента.

    Рекомендуем эти статьи:

    Как сделать бизиборд своими руками и заработать?

    Фьюзинг в домашних условиях.

    Как открыть свой бизнес на производстве бескаркасной мебели?

    Муфельная печь своими руками

    Муфельная печь – это устройство для термической обработки материалов, помещенных в него.

    Целью обработки чаще всего является изменение физических свойств поверхности предметов, помещенных в печь.

    • В муфельных печах производят закалку и упрочнение строительных и режущих инструментов или производят конечные операции изготовления керамических изделий – обжиг.
    • Особенность процесса – бесконтактное взаимодействие нагревательного элемента и обрабатываемого материала, обеспечивается за счет муфеля – съемной внутренней полости печи, куда и загружают изделие.
    • При этом нагревательные элементы (спираль или тэны) закреплены на стенках печи стационарно.
    • Муфель должен обладать следующими свойствами:
    • Огнеупорность.
    • Теплопроводность.
    • Химическая нейтральность.
    1. Муфельная печь своими руками – хороший выход для тех специалистов, кто не желает покупать громоздкие промышленные конструкции и имея опыт в изготовлении печи или сборке электронагревательных механизмов, сможет выполнить все этапы работ самостоятельно.
    2. Цена, например, плавильных печей промышленного производства, подразумевает, что купленная печь будет приносить своему владельцу доход.
    3. Но не всегда хобби или ремонтные вспомогательные операции, для которых бывает нужна такая печь действительно стоят финансовых затрат на покупку.

    Процесс изготовления муфельной плавильной печи описан ниже. Он прост.

    Аналогичные конструкции могут использоваться не только для плавления, но и для обжига, и для отпуска или закалки стали.

    Хорошим материалом для муфеля служит шамотный кирпич. Шамот в порошкообразном состоянии купить на рынке затруднительно.

    Главный его недостаток состоит в том, что сделать из кирпича съемный компактный муфель затруднительно, хотя и вполне возможно.

    Читайте также:  Все плюсы и минусы инфракрасных обогревателей в одной статье

    Пошаговая инструкция по изготовлению

    Этапы работы по изготовлению печи следующие:

    Представленный выше вариант изготовления муфельной печи подходит для плавильных работ, проводимых в домашних условиях.

    Работает такая печь от домашней сети. Материалы, использованные при её изготовлении легкодоступны и дешевы.

    Прогревается печь до рабочей температуры в течение часа. Компактна и проста в применении. Долговечна, благодаря использованному цементу.

    • Можно пользоваться несколькими муфелями, устанавливающимися поочередно.
    • К недостаткам можно отнести необходимость периодически менять чашу муфеля, поскольку она выходит из строя прогорая.
    • Но при работе с качественной огнеупорной глиной смена муфеля происходит реже.

    Сфера применения

    Огнеупорную глину можно использовать самостоятельно или примешивать к растворам штукатурки. Шамот не только термически стоек, но имеет глубокие коричневые и бурые оттенки, и эффектную фактуру. Эстетические качества существенно расширяют сферу применения материала:

    Сфера применения
    Сфера применения
    • производство строительных огнеупоров;
    • дизайн помещений с использованием шамотной штукатурки;
    • отливка и лепка сувениров, посуды, статуэток;
    • подготовка растворов для сооружения печей и каминов;
    • для формирования теплоизоляционных экранов.
    Сфера применения

    Для дизайнеров, скульпторов, мастеров-прикладников, оформителей огнеупорная глина открывает безграничные возможности. В нее можно добавлять различные наполнители и красители. Пластичный материал способен принимать самые замысловатые формы. Эффектная фактура приносит элемент неповторимости. В строительстве и ремонте шамот характеризует локальное применение.

    Сфера применения

    Важно! Названия материала в упаковке могут быть различны: ВИТЭБ, ПГА, ПГБ. Они производятся по разным ТУ. Важно внимательно изучать саму инструкцию.

    Сфера применения

    Оформление стен помещений штукатуркой из шамота

    Детали корпуса

    Электрическую закалочную печь можно достаточно легко соорудить на базе тонкостенной ёмкости объёмом от 15 литров. Для самых компактных вариантов подойдёт обычное оцинкованное ведро, для более крупных можно задействовать бак от стиральной машины, технические ёмкости или, например, свернуть в цилиндр лист кровельного железа и одинарной складкой завальцевать дно. Оболочка не обязательно должна быть несгораемой, ей достаточно выдерживать температуру в 80–100 °С. Корпус следует установить таким образом, чтобы просвет от поверхности составлял около 100 мм, для чего нужно приделать простейшие ножки. В качестве оных сгодятся резьбовые шпильки, согнутые скобой, края которых вставлены в отверстия в корпусе и затянуты гайками с двух сторон. Высоту ножек нужно сразу отрегулировать и надёжно законтрить гайки.

    В задней части корпуса необходимо проделать отверстие для подключения электрики. Лучше всего вырезать окно размерами 50х70 мм, а затем установить на это место панель из стеклотекстолита размерами около 100х120 мм. Подключение нагревательных элементов выполняется на шпильках, при этом можно вывести две или более пар для организации нескольких ступеней или работы от трёхфазной сети.

    Кладка печей и каминов

    Печи и камины относятся к конструкциям, которые постоянно подвергаются сильному нагреванию, поэтому очень важно подобрать соответствующий материал. Огнеупорные кирпичи, для производства которых использовалась шамотная глина, отлично подходят для этого случая. Покупая кирпичи этого вида, следует обратить внимание на маркировку, которая должна содержать букву «Ш». Однако шамотный кирпич отличается высокой стоимостью, поэтому его приобретают для выкладки топки, а для строительства основной конструкции используют обычный кирпич.

    Очень важно помнить, что огнеупорные кирпичи кладут только на раствор из огнеупорной глины. При этом коэффициент расширения раствора и кирпича должен быть одинаковым.

    Особенности работы с огнеупорной глиной

    Процесс работы с шамотной огнеупорной глиной большинства начинающих печников вызывает определенные трудности. Во время работы кладка получается хрупкой. На штукатурке могут появиться трещины. Происходят такие явления по причине потери пластичных свойств каолиновой глиной при обжиге. Чтобы этого не происходило, в раствор нужно добавить специальный клей.

    Читайте также:  Требование к теплоизоляции труб отопления тепловых сетей

    Разводится огнеупорный порошок простой водой. Для приготовления штукатурки понадобится выполнить такие действия:

    • засыпать шамотный порошок в выбранную емкость;
    • добавлять воду, пока порошок не окажется полностью залитым;
    • настоять разведенную глину 3 дня;
    • сделать окончательный замес;
    • добавить кварцевый песок;
    • размешать полученную массу.
    Особенности работы с огнеупорной глиной

    Готовая смесь должна быть сметанообразной. В этом случае штукатурка не будет стекать. Для ускорения схватывания материала следует добавить в смесь цемент — около 2 кг на пакет глины.

    Не нужно настаивать состав для моментального замешивания. Однако и цена такого порошка существенно выше. В оба состава добавляется клей ПВА. Готовый раствор наносится шпателем. Затвердевать раствор будет около двух суток.

    Описание высокотемпературных печей для обжига керамики

    Муфельные печи для обжига керамических изделий работают на газе и электричестве. Индукционные печи для этой цели не используют.

    Электрические устройства

    Электрические печи работают от сети 220 и 380 вольт. Агрегат состоит из следующих элементов:

    • из муфеля (толстостенной камеры из огнеупорного материала);
    • из термостойкой облицовки муфеля;
    • из металлического корпуса;
    • из металлической дверцы с термостойкой изоляцией;
    • из нагревательных элементов;
    • из приборов контроля температуры.
    Описание высокотемпературных печей для обжига керамики

    Корпус заводской муфельной печи изготавливают из стали. Мастера-любители нередко используют металлические кожухи электроприборов.

    Муфель выкладывают из огнеупорного (шамотного) кирпича. В качестве связующего раствора берут готовую шамотно-песчаную смесь, мертель.

    Теплоизолятор (базальтовую минеральную вату, распушенный асбест) набивают между корпусом и муфелем. Хорошими теплоизоляторами являются перлит и вспученный вермикулит.

    Нагревательные элементы в этом варианте — спирали из нихрома или фехрали, инфракрасные нагреватели. Важными приборами для установки нужной температуры являются терморегулятор и реле.

    Дверца муфельной печи прочно прижимается к корпусу с помощью замка. На ее внутренней стороне крепится слой минеральной ваты и пластина из шамотного кирпича.

    Газовые печи

    В газовых муфельных печах камера нагревается газом из бытового газового баллона. В качестве нагревателя используется газовая горелка от бытовой плиты или духовки.

    Корпус газового муфельного прибора делают металлическим. Он может иметь квадратное или круглое сечение. В качестве корпуса любители используют стальные баки, сварные ящики из листовой стали.

    Описание высокотемпературных печей для обжига керамики

    Термостойкая облицовка делается из рулонной базальтовой ваты, вермикулита, асбестового волокна, перлита. Облицовка крепится на керамические крепежные детали, нихромовую проволоку.

    Термостойкую облицовку обкладывают огнеупорным шамотным кирпичом. Кладка делается на шамотный раствор или мертель.

    Газовая горелка крепится на дне корпуса или сбоку камеры. Она не дает равномерного нагрева, поэтому обжиг ведется в другом муфеле, который вставляется сверху внутрь камеры. В него кладут обжигаемые изделия.

    Крышку армируют толстым слоем рыхлого теплоизолятора и шамота. Печные газы выходят наружу через специальные щели или зазоры между крышкой и корпусом.

    Пол из битой плитки.

    Для облицовки всего пола остатков кафеля вам конечно же не хватит. Но украсить небольшой участок — вполне. Такое декоративное вкрапление придаст изюминку интерьеру. Особенно, если пол однотонный, а декоративная вставка из плитки сделана из разноцветных мозаичных кусочков.

    Специалисты компании Керамацентр отмечают, что при выборе из остатков плитки материала для облицовки пола следует обратите внимание на слишком острые концы — их лучше зашлифовать. Во всем остальном технология укладки битой плитки на пол ничем не отличается от обычной.